Émulsions acryliques à base d'eau Les émulsions acryliques à base d'eau sont largement utilisées dans l'industrie de l'encre en raison de leur caractère écologique, de leurs excellentes performances et de leur polyvalence. Elles constituent un composant clé dans la formulation de divers types d'encres, offrant ainsi des solutions durables et de haute qualité. Voici les principales applications des émulsions acryliques à base d'eau dans différents secteurs de l'industrie de l'encre : 1. Encres d'emballage Applications : Impression sur papier, carton, films plastiques et autres matériaux d'emballage. Utilisations : Emballages alimentaires, étiquettes, boîtes pliantes et emballages souples. Avantages : Offre des couleurs éclatantes, une forte adhérence, un séchage rapide et une résistance à l'eau et à l'abrasion. 2. Encres flexographiques Applications : Utilisé pour les emballages souples, les étiquettes et les cartons ondulés. Utilisations : Impression sur des matériaux tels que le polyéthylène, le polypropylène et les supports à base de papier. Avantages : Offre une excellente imprimabilité, une grande durabilité et une compatibilité avec les processus d'impression à grande vitesse. 3. Encres de gravure Applications : Impression de haute qualité pour magazines, catalogues et supports décoratifs. Utilisations : Travaux d'impression en grande série nécessitant des détails précis et une reproduction des couleurs homogène. Avantages : Assure des finitions lisses, une brillance élevée et une excellente homogénéité des couleurs. 4. Encres numériques Applications : Impression jet d'encre pour textiles, signalétique et emballages personnalisés. Utilisations : Impression numérique sur divers supports, notamment le papier, le plastique et les tissus. Avantages : Assure la stabilité, l'homogénéité des couleurs et la compatibilité avec les technologies d'impression numérique. 5. Encres de sérigraphie Applications : Impression sur affiches, banderoles, textiles et autres supports. Utilisations : Signalétique intérieure et extérieure, supports promotionnels et impression sur tissu. Avantages : Offre une excellente opacité, une intensité de couleur et une durabilité optimales pour une utilisation intérieure et extérieure. 6. Encres textiles Applications : Impression sur tissus pour vêtements, textiles d'ameublement et textiles industriels. Utilisations : Impression sur vêtements, ameublement et tissus décoratifs. Avantages : Procure un toucher doux, une bonne lavabilité et une excellente tenue des couleurs. 7. Encres décoratives Applications : Impression sur papiers peints, papiers décoratifs et autres matériaux esthétiques. Utilisations : Décoration intérieure, mobilier et applications artistiques. Avantages : Offre une bonne couvrance, un aspect esthétique agréable et une grande durabilité. Avantages de l'émulsion acrylique à base d'eau dans les encres : Avantages environnementaux : Faible teneur en COV, non toxique et respectueux de l’environnement. Sécurité ...

Chers clients appréciés, À l'approche du Nouvel An chinois, nous sommes ravis de célébrer ce moment spécial avec nos familles et nos amis. Pour nous assurer que tous les membres de notre équipe peuvent profiter des festivités, nous aimerions partager notre horaire de vacances avec vous. Notre bureau sera fermé du 25 janvier 2025 au 4 février 2025. Pendant cette période de vacances, la partie des commandes ne peut pas être traitée, nous les gérerons à la première fois lorsque nous reprendrons le travail le 5 février Si vous avez des problèmes urgents pendant la période de vacances, n'hésitez pas à contacter votre directeur des ventes. Bien qu'il puisse y avoir un léger retard en raison des vacances, nous ferons de notre mieux pour vous aider. Alternativement, vous pouvez nous laisser un message via les canaux suivants: WhatsApp / WeChat: +8617612158895 Courriel: info@sinosunman.com Je vous souhaite une bonne année chinoise 2025 de nous tous à Sunman! Que cette année du serpent vous apporte la santé, le bonheur et la prospérité! Sincèrement,

Chers partenaires, Merci d'être une partie indispensable de notre voyage vers l'excellence. Votre confiance et votre soutien nous poussent à innover et à exceller chaque jour. Noël est le moment de célébrer la connexion, la gratitude et les réalisations partagées. 1 Que cette saison des fêtes vous amène à vous et à vos proches une joie sans limites, et que la nouvelle année soit remplie d'opportunités et de bonheur passionnants. Ensemble, attendons avec impatience un 2025 encore plus brillant! Je vous souhaite un joyeux Noël et une bonne année! de nous tous à Sunman

La cire est utilisée comme additif dans les peintures et les encres. Son utilisation est simple. Après application de la peinture, la cire, sous l'effet de la volatilisation du solvant, précipite et forme de fins cristaux à la surface du film de revêtement. Elle contribue ainsi à améliorer les performances de ce dernier. Outre les cires minérales à haut poids moléculaire, les cires naturelles sont rarement utilisées dans les peintures et les encres ; on privilégie plutôt les cires à haut poids moléculaire et leurs dérivés modifiés. Ces cires confèrent au revêtement une bonne résistance à l'eau, à la chaleur et à l'humidité, ainsi qu'une résistance aux rayures, un aspect mat, une résistance aux taches et un toucher agréable. Toutefois, leur résistance aux rayures n'atteint pas l'extinction des pigments. En tant que poudre ultrafine La poudre de cire devrait être largement utilisée dans les revêtements, les encres, les plastiques et d'autres industries. Elle joue principalement le rôle d'améliorer la résistance aux rayures, le toucher et d'empêcher l'adhérence. 1. Contrôle de la température : Le polyéthylène de faible masse moléculaire ou la cire synthétique, du fait de leur granulométrie extrêmement fine, ramollissent à haute température et peuvent même s'agglomérer, devenant difficiles à disperser. Il est donc recommandé de maintenir la température d'agitation en dessous de 50 °C, notamment en été. 2. Ajout de temps : La poudre de cire peut généralement être ajoutée à tout moment, mais pour les mélangeurs à extrusion, il est préférable de l'ajouter en dernière étape. Commencez par mélanger 20 à 30 % de poudre de cire avec 70 à 80 % de solvant ou de résine pour obtenir une pâte de cire, puis ajoutez-la selon les proportions requises. 3. Méthode d'ajout : Commencez par mélanger à faible vitesse, puis incorporez la poudre de cire par petites quantités. Une fois toute la poudre de cire ajoutée, augmentez la vitesse d'agitation à 1 200 tr/min et mélangez vigoureusement jusqu'à dispersion et homogénéisation complètes. Veillez à maintenir une température constante pendant toute la durée du mélange. Poudre de cire Pour les revêtements, les additifs sont principalement utilisés, généralement à une concentration de 0,1 % à 3 %. Le type précis de poudre de cire et sa quantité sont choisis en fonction du type de résine utilisé dans la formulation et des performances finales recherchées. Ces performances concernent principalement l'aspect, le toucher et d'autres caractéristiques physiques.