• Sep 22, 2025 Application de la résine polyuréthane (PU) dans l'encre d'impression plastique
    Le résine polyuréthane L'encre utilisée est généralement composée d'un polyol polyester/polyéther et d'un isocyanate, et possède une masse moléculaire d'environ 20 000 à 40 000. Ses solvants principaux sont le benzène, les cétones et les esters. Lors de la recherche et du développement, et en fonction des exigences environnementales des usines d'encre et d'impression, une résine d'encre sans benzène peut être préparée à l'aide d'un solvant cétoester ou d'un ester alcoolique. Caractéristiques de la résine polyuréthane pour encre : 1. Excellente adhérence aux substrats de film Le segment d'encre à base de résine polyuréthane contient des groupements polaires tels que des carbamates, des esters d'allophanate, des liaisons ester et éther, ainsi que des groupements polaires présents à la surface de nombreux substrats polaires comme le PET et le PA. Les liaisons hydrogène forment un liant présentant une certaine force d'adhérence. Une fois la résine polyuréthane transformée en encre, celle-ci est imprimée sur un substrat plastique polaire avec une excellente adhérence. 2. Bonne affinité et mouillabilité avec les pigments Les résines polyuréthanes pour encres sont généralement préparées à partir de polyols de polyester ou de polyéther, de diisocyanates alicycliques et d'allongeurs de chaîne diamine/diol, et présentent une masse moléculaire de l'ordre de plusieurs dizaines de milliers. L'introduction de la liaison urée dans la résine PU permet la formation d'une résine polyuréthane-urée (PUU), qui possède d'excellentes propriétés de dispersion et de mouillage vis-à-vis du pigment. 3. Bonne compatibilité avec les résines La résine polyuréthane pour encre présente une bonne compatibilité avec les résines aldéhydes et cétones, les résines vinyliques, etc. L'utilisateur peut l'ajouter en fonction de la situation et de sa propre formule artisanale afin d'améliorer les performances globales de l'encre. 4. Excellente résistance au jaunissement Lors de sa préparation, la résine polyuréthane pour encre d'impression utilise principalement des polyesters aliphatiques et des isocyanates aliphatiques comme matières premières. Comparée aux polyuréthanes aromatiques, elle présente une excellente stabilité optique et le film obtenu offre une excellente résistance au jaunissement après sa formation. 5. Excellente formation de film Les résines polyuréthanes pour encres diffèrent structurellement des résines polyuréthanes utilisées dans d'autres domaines. Les polyuréthanes traditionnels réagissent principalement avec des polyols polyester/polyéther et de l'acide isocyanique pour former des résines polyuréthanes à terminaison hydroxyle. Les groupes polaires de leur structure moléculaire sont des carbamates, principalement des esters. La cohésion moléculaire est insuffisante pour répondre aux exigences de performance de filmage des résines pour encres. Par conséquent, l'introduction de groupes urée dans les résines polyuréthanes conventionnelles améliore considérablement leu...
    Voir plus
  • Sep 10, 2025 Caoutchouc chloré – Qu’est-ce que c’est et pourquoi est-il utilisé dans les peintures ?
    Une résine inodore, jaune pâle, préparée en ajoutant jusqu'à 65 % de chlore à un élastomère, tel que le caoutchouc naturel, le caoutchouc butyle ou le styrène-butadiène. Caoutchouc chloré Il produit un film dur, résistant et brillant. Il est principalement utilisé dans la fabrication de peintures, vernis, adhésifs, encres et couchages pour papier. Le caoutchouc chloré sert également à la production de peintures imperméables pour sols et piscines. Il présente une excellente résistance aux produits chimiques et à l'humidité. Caoutchouc chloré dans la peinture : La peinture au caoutchouc chloré est généralement composée de résine de caoutchouc chloré, de résine modifiée, de pigments/charges, d'additifs et de solvants. Non limité par la température pendant la construction : Les revêtements en caoutchouc chloré peuvent être appliqués dans des environnements allant de -20 à 50 °C, sans être limités par la saison ou la température. Pratique à utiliser : La plupart des revêtements en caoutchouc chloré sont conditionnés en bidons individuels et ne nécessitent pas de mélange préalable d'autres composants sur le chantier. Après ouverture du bidon et homogénéisation du contenu, le revêtement est prêt à l'emploi. Séchage rapide : Les revêtements en caoutchouc chloré sont des revêtements à séchage physique qui sèchent par évaporation du solvant. Le solvant s'évapore rapidement et, après application, le revêtement sèche vite en formant un film. Après 4 à 6 heures à température ambiante, une seconde couche peut être appliquée. On peut obtenir un revêtement épais : Les revêtements en pâte épaisse de caoutchouc chloré, appliqués par pulvérisation airless haute pression, permettent d'obtenir une épaisseur de film sec d'environ 55 à 85 µm par passe. L'épaisseur maximale pouvant atteindre 120 µm, un nombre réduit de couches suffit pour obtenir un revêtement épais et raccourcir le temps de mise en œuvre. Bonne adhérence : Les revêtements en caoutchouc chloré présentent une bonne adhérence aux surfaces en acier et en métal. Parallèlement, le solvant contenu dans le matériau filmogène peut s'infiltrer entre les couches, assurant leur cohésion et renforçant ainsi l'adhérence entre elles. Bonnes propriétés anticorrosion : Le caoutchouc chloré étant un matériau filmogène chimiquement inerte, la perméabilité du film de revêtement à la vapeur d'eau et à l'oxygène est extrêmement faible, dix fois inférieure à celle de l'alcool et des acides. De plus, il présente une bonne résistance à l'eau, aux sels, aux acides, aux bases, aux oxydants et à divers gaz corrosifs. Pratique pour l'entretien : Lors de l'entretien, il n'est pas nécessaire de retirer l'ancienne couche de peinture adhérente. Grâce à la pénétration des solvants, les couches de peinture neuve et ancienne se dissolvent mutuellement, assurant ainsi une forte adhérence. La peinture au caoutchouc chloré peut également être appliquée sur certains autres types de peintures, ce qui simplifie considérablement l'entretien. Bo...
    Voir plus
  • Aug 18, 2025 What is water-based acrylic resin emulsion used for?
    Émulsion de résine acrylique à base d'eau Ce liant polyvalent et écologique est utilisé dans une vaste gamme de produits, notamment les peintures architecturales (intérieures et extérieures), les revêtements industriels et automobiles, les adhésifs, les traitements pour textiles et cuir, les encres et matériaux d'impression à base d'eau, ainsi que les emballages. Ces émulsions offrent des propriétés telles que l'hydrofugation, la durabilité, la résistance à l'abrasion et à la corrosion, la stabilité aux UV et la flexibilité, ce qui en fait un choix privilégié dans divers secteurs industriels grâce à leur innocuité et leur faible impact environnemental. Principaux avantages : Écologique : Les formulations à base d'eau constituent une alternative plus écologique aux systèmes traditionnels à base de solvants, avec des émissions de COV (composés organiques volatils) plus faibles, ce qui les rend plus sûres pour les travailleurs et les consommateurs. Polyvalent: Peut être formulé pour obtenir une large gamme de propriétés, allant de souple et élastique à très dur et durable. Durable: Offre une excellente résistance à l'eau, à l'abrasion, à la corrosion et aux rayons UV, assurant une finition durable. Applications clés Revêtements : Peintures : Utilisées dans les peintures haute performance et décoratives pour bâtiments (murs, bois, béton) en raison de leur durabilité, de leur flexibilité et de leur résistance à la décoloration et au farinage. Finitions industrielles et automobiles : Offrent une excellente résistance aux intempéries, une dureté et une résistance chimique optimales pour les applications industrielles et automobiles. Revêtements imperméables et protecteurs : formulation de matériaux pour protéger le béton et autres surfaces contre l’eau et les dommages environnementaux. Adhésifs et liants : Emballage et construction : Utilisé dans les adhésifs pour le papier, le bois et d’autres matériaux, offrant de fortes propriétés de collage. Usage général : Liant couramment utilisé dans diverses industries pour ses fortes propriétés adhésives et son impact environnemental minimal. Encres et impression : Encres à base d'eau : Formulez des encres pour diverses applications d'impression, offrant des propriétés telles qu'une brillance élevée et une résistance à l'usure. Arts graphiques : Présents dans les peintures pour artistes et autres matériaux d’arts graphiques.
    Voir plus
  • Jul 23, 2025 Propriétés et applications de la résine copolymère VC MP 60
    Propriété: Résine MP-60 Fabriquée à partir de chlorure de vinyle et d'éther isobutylique de vinyle par copolymérisation, cette résine possède d'excellentes propriétés adhésives grâce à son composant éther isobutylique de vinyle. Elle présente une résistance aux acides, aux bases, aux sels et à la corrosion chimique du fait de l'absence de liaisons ester saponifiables dans sa structure moléculaire. La flexibilité du film de revêtement et la solubilité de la résine sont excellentes grâce à la présence de l'éther isobutylique dans sa structure. Par ailleurs, l'absence de doubles liaisons réactives dans cette structure empêche l'oxydation et la dégradation faciles de la résine. Le film de revêtement MP60 ajouté présente une résistance au vieillissement atmosphérique, une bonne résistance à la lumière et ne jaunit ni ne se pulvérise facilement. Solubilité: La résine MP-60 est facilement soluble dans les solvants suivants, tels que les hydrocarbures aromatiques, les chlorohydrocarbures, les esters, les cétones, les acétates d'éther de glycol et certains éthers d'alcool, etc. La résine MP possède une solubilité particulièrement excellente dans les hydrocarbures aromatiques ; elle peut se dissoudre dans 20 % de toluène (xylène) à température normale. Compatibilité et miscibilité : La résine MP-60 est miscible ou partiellement miscible avec les copolymères suivants, tels que les copolymères de chlorure de vinyle, les polyacrylates, les résines de polyester insaturées, les résines d'aldéhyde, les résines de pétrole, les résines naturelles, les résines alkydes modifiées par l'huile et l'acide aliphatique, l'huile sèche, l'huile de goudron et l'asphalte, etc. Applications : Le MP-60 peut être appliqué dans la résine de base des revêtements dans les domaines suivants : Structures métalliques, conteneurs, équipements maritimes et amphibies, ingénierie mécanique et automobile, infrastructures de transport, protection des constructions, etc.
    Voir plus
1 2 3 4 5 6 ... 30

Un total de 30 pages

Discuter maintenant
Discuter maintenant
Si Vous êtes intéressé par nos produits et vous souhaitez connaître plus de détails, s'il vous plaît laissez un message ici, nous vous répondrons dès que nous Can.

Domicile

Des produits

à propos de

contact