Mar 06, 2023
Types courants et méthodes de synthèse de résine acrylique
La résine acrylique est une résine formée par copolymérisation d'ester acrylique et de méthacrylate de méthyle et d'autres monomères oléfiniques. En sélectionnant différentes structures de résine, différentes formulations, différents procédés de production et compositions de solvants, des résines acryliques de différents types, différentes propriétés et différentes utilisations peuvent être synthétisées. Selon différentes structures et mécanismes filmogènes, la résine acrylique peut être divisée en résine acrylique thermoplastique et résine acrylique thermodurcissable. Le principal pic d'absorption de la résine acrylique synthétisée par copolymérisation du monomère d'acrylate et de méthacrylate se situe en dehors de la plage du spectre solaire, de sorte que le revêtement de résine acrylique présente une excellente résistance à la lumière et des performances de vieillissement en extérieur. La résine acrylique thermoplastique ne sera plus réticulée pendant le processus de formation du film, de sorte que son poids moléculaire relatif est plus grand, il a une bonne rétention de la lumière et de la couleur, une résistance à l'eau et aux produits chimiques, un séchage rapide, une construction pratique, facile à recouvrir et à retravailler, et de la poudre d'aluminium préparé par la poudre d'aluminium a une blancheur élevée et un bon positionnement. La résine acrylique thermoplastique est largement utilisée dans l'automobile, les appareils électriques, les machines, la construction et d'autres domaines. La résine acrylique thermodurcissable fait référence à un groupe fonctionnel dans la structure, qui forme une structure de réseau en réagissant avec la résine aminée, la résine époxy, le polyuréthane et d'autres groupes fonctionnels ajoutés dans le revêtement. Le poids moléculaire de la résine thermodurcissable est relativement faible. Le revêtement acrylique thermodurcissable a une excellente plénitude, brillance, dureté, résistance aux solvants, résistance aux intempéries, aucune décoloration et aucun jaunissement lors de la cuisson à haute température. L'application la plus importante est la fabrication d'un revêtement amino-acrylique avec de la résine aminée, qui est largement utilisée dans les automobiles, les motos, les vélos, l'acier en bobine et d'autres produits. Selon le mode de production, il peut être divisé en : 1.la polymérisation en lotion est la polymérisation réactive du monomère, de l'initiateur et du solvant de réaction. Généralement, la teneur en solides de la résine est de 50 % de la solution de résine ! C'est une résine solvantée à environ 50%, qui réagit généralement avec la solution de benzène (toluène ou xylène), d'ester (acétate d'éthyle, acétate de butyle), généralement seul ou en mélange ! La résine acrylique en lotion solide est invariante aux solvants ! Généralement, le choix du solvant et les performances du produit sont différents ! Il a généralement un certain numéro de couleur! La température de transition vitreuse ...
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