Les revêtements marins sont des systèmes de peinture spécialisés, formulés pour protéger et améliorer les performances des structures maritimes telles que les navires, les bateaux, les plateformes offshore et les structures sous-marines. Ces revêtements sont conçus pour résister aux contraintes de l'eau salée, du vent, des rayons UV, des variations de température et des conditions abrasives. Principaux types de revêtements marins : 1. Revêtements anticorrosion : Ces revêtements agissent comme une barrière contre la corrosion et l’oxydation, empêchant la dégradation des surfaces métalliques qui entrent en contact avec l’eau salée. 2. Revêtements antisalissures : L'encrassement est l'accumulation indésirable d'organismes et de débris sur la coque des navires. Les revêtements antisalissures libèrent des biocides qui empêchent les organismes marins de se fixer à la surface, réduisant ainsi la traînée et améliorant le rendement énergétique. 3. Couches intermédiaires : Ces revêtements offrent une protection supplémentaire entre la couche de base anticorrosion et la couche de finition. Ils améliorent l'adhérence et la résistance à l'abrasion, garantissant ainsi la longévité de l'ensemble du système de revêtement. 4. Couches de finition : Couche supérieure du système de revêtement marin, les couches de finition améliorent l'esthétique, la durabilité et la résistance aux intempéries du navire. Elles sont disponibles en différentes finitions, telles que brillantes ou mates, pour répondre à des exigences spécifiques. Avantages des revêtements marins : 1. Résistance à la corrosion : Le principal avantage des revêtements marins réside dans leur capacité à protéger les surfaces métalliques des effets corrosifs de l'eau salée, prévenant ainsi leur dégradation et augmentant la durée de vie du navire. Cela réduit les coûts de maintenance et améliore la sécurité. 2. Prévention de l'encrassement : Les revêtements antisalissures minimisent l'adhérence des organismes marins, réduisant ainsi la traînée et améliorant le rendement énergétique. Cela se traduit par une baisse des coûts de carburant et une diminution des émissions de carbone. 3. Performances améliorées : En réduisant la traînée de frottement, les revêtements marins permettent aux navires de naviguer plus rapidement avec moins d’énergie, améliorant ainsi la maniabilité et l’efficacité opérationnelle. 4. Durabilité environnementale : Les revêtements marins contribuent à des opérations plus écologiques en réduisant la consommation de carburant et les émissions. Les revêtements antisalissures modernes utilisent également des biocides écologiques pour protéger les écosystèmes marins. 5. Rentabilité : Bien qu’ils nécessitent un investissement initial, les revêtements marins offrent des économies à long terme grâce à une durée de vie prolongée du navire, une maintenance réduite et une efficacité énergétique. Notre entreprise fournit des résines de première qualité, spécialement formulées pour les applications de ...

Le festival des bateaux-dragons (festival de Duanwu) approche, une fête traditionnelle chinoise très appréciée. Conformément au règlement national sur les jours fériés, les jours fériés du Festival des bateaux-dragons 2025 sont les suivants : 1. La période des vacances s'étend du samedi 31 mai 2025 au lundi 2 juin 2025, soit un total de 3 jours. 2. Horaires de travail : Le travail normal reprendra le mardi 3 juin. Je souhaite à tous un festival de bateaux-dragons sain et heureux ! En cas d'urgence, veuillez contacter notre représentant au sales@sinosunman.com

Bien que similaires par leur nom et leur utilisation, l'oléamide et l'érucamide présentent des applications pratiques très différentes en tant que lubrifiants importants. Comprendre les différences entre l'oléamide et l'érucamide peut nous aider à choisir avec précision les matériaux adaptés à divers scénarios industriels, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Les différences entre l'oléamide et l'érucamide sont détaillées ci-dessous. Nom OLÉAMIDE (autres noms : FinaWax O ; OleWax ; Crodamide ; Emerest) ÉRUCAMIDE (autres noms : FinaWax E ; Emoslip E ; EruWax ;...) Concept L'oléamide est un produit naturel issu de la transformation en amide d'acides gras. Il trouve de nombreuses applications dans de nombreux domaines, tels que : stabilisateur de structures poreuses, imperméabilisant pour le papier, dispersion de couleur pour l'industrie textile, etc. Dans la production de plastique, il est principalement utilisé comme épaississant, lissant, anti-moisissure, anti-rayures, dispersion de couleur, auxiliaire de mise en œuvre, etc. L'érucamide aide à créer un moule lisse et brillant (facile à ouvrir la bouche pour l'emballage), spécialisé pour le soufflage de sacs de graisse, en plus, il aide également à améliorer la transparence, aide à réduire la friction (anti-rayures) pour les cordes, les aides au traitement, facile à séparer le moule pour les produits de moulage par injection. Formule moléculaire C18H35NO C22H43NO Température de fusion : 70-80 ℃ 77– 85 ℃ Effet L'oléamide améliore l'écoulement de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à réduire le frottement de la résine avec les parois de l'appareil. Par conséquent, l'oléamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure des équipements. L'oléamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. L'oléamide contribue ainsi à améliorer la fluidité, à faciliter le démoulage et à réduire les rayures sur le plastique. L'oléamide est également un ingrédient qui aide à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'oléamide améliore également partiellement la brillance du produit L'érucamide améliore l'écoulement de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à réduire le frottement de la résine avec les parois de l'appareil. Par conséquent, l'érucamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure des équipements. L'érucamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. Ainsi, l'érucamide contribue à améliorer la fluidité, à faciliter le démoulage et à réduire les rayures sur le plastique. L'érucamide est également un ingrédient qui aide à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'érucamide améliore également partiellement la brillance du produit. Application Film et emballage plastique PE, PP Sacs de soufflage à haute...

Résine Laroflex MP, dont le nom complet est « copolymère de chlorure de vinyle et d'éther isobutylique de vinyle », ou « résine copolymère VC MP », résine copolymère de chlorure de vinyle. Produite par polymérisation de monomères de chlorure de vinyle, d'éther isobutylique de vinyle et d'autres matières premières et auxiliaires, elle est principalement utilisée dans les revêtements anticorrosion et les encres d'impression composites. Non toxique, respectueuse de l'environnement, elle présente d'excellentes caractéristiques de flexibilité, de résistance à la chaleur, aux UV et à la formation de craie. Application: Résine MP pour revêtements L'indice de performance anticorrosion de la résine MP est supérieur à celui des revêtements en polyéthylène chlorosulfoné et en caoutchouc chloré, elle est donc largement utilisée dans les domaines des revêtements anticorrosion :Ø Revêtements anticorrosion industriels, tels que bâtiments d'usine, équipements, pipelines, réservoirs, ingénierie municipale, jetées et ports, etc.Ø Revêtements marins, applicables sur les différentes parties de la coque, résistants à l'exposition au soleil et à l'érosion par l'eau de mer.Ø Transport de peintures, telles que conteneurs, engins de transport, citernes de produits chimiques dangereux.Ø Apprêt pour métaux légers, peinture de finition, tels que portes et fenêtres de garage, puits de pluie de toit, balcon, lampadaires et glissières de sécurité routière.Ø Projets clés à grande échelle, tels que l’ingénierie des ponts, des océans et de l’énergie. Résine MP pour encres Excellent liant pour les encres d'impression composites, elle est utilisée dans de nombreux domaines. La résine MP présente les avantages suivants :Ø Bonne solubilité : Soluble dans la plupart des solvants, tels que les benzènes, les acétones et les esters couramment utilisés dans la production d'encres, de plus, la solution dissoute a un degré de transparence plus élevé.Ø Excellente propriété de mélange : se mélange facilement avec d'autres véhicules de liaison d'encre pour améliorer ses performances de travail, tels que les résines CPP, EVA et CEVA.Ø Haute dispersivité : il possède de bonnes propriétés de dispersion et de mouillage des encres et des colorants, garantissant que les pigments affichent pleinement la couleur primaire et la transférabilité.Ø Adhérence supérieure : les chaînes polymères contiennent une grande quantité de liaisons éther, qui ont une forte force adhésive sur BOPP, OPP, PET et autres films plastiques.Ø Bonne stabilité : la résine ne contient ni doubles liaisons réactives, ni liaisons ester saponifiables, et les atomes de chlore de la liaison moléculaire sont très stables. Ces caractéristiques confèrent aux couches d'encre une excellente résistance à la chaleur, à la lumière, aux intempéries, au jaunissement et au farinage. Nous sommes fiers de partager que Sunman'sRésines MPont atteint des standards de pointe en termes de performance et de rentabilité. Cette gamme de produits a remplac...