Résine PVB(Polyvinyl Butyral) est largement utilisée en raison de son adhérence, sa flexibilité, sa ténacité et sa formation de film transparent. En tant qu'intercalaire dans le verre de sécurité feuilleté, le PVB lie les couches de verre entre elles et améliore la résistance aux chocs. Dans les revêtements et les peintures, il améliore la formation du film, l'adhérence, la flexibilité et la protection de surface. Il sert également de liant pour les systèmes solubles dans l'alcool ou à base de solvants dans les encres d'imprimerie, et peut fonctionner comme liant temporaire ou auxiliaire de traitement dans les céramiques.

Les applications de la résine PVB incluent : les revêtements, les encres, les primaires phosphatants, les substrats céramiques, les composites, les adhésifs structuraux, les intercalaires pour verre de sécurité feuilleté, le moulage par injection de céramique et le papier aluminisé sous vide.

La question clé pour les acheteurs

Pour les acheteurs, la question critique n'est pas simplement « Le PVB peut-il être utilisé dans mon produit ? ». Une question plus utile est : « Quel grade de PVB convient le mieux à mon système de solvant, ma cible de viscosité, mon substrat, ma méthode de traitement et mes exigences de performance finale ? »

Comment choisir le bon grade de résine PVB

La sélection de la résine PVB doit être guidée par l'application finale :

Encres d'imprimerie : Vérifiez la solubilité, la libération du solvant, le mouillage des pigments, l'adhérence au film ou au papier et le transfert final de l'encre.

Revêtements : Vérifiez la dureté du film, la flexibilité, l'adhérence, la clarté, la résistance chimique et la compatibilité avec d'autres résines.

Verre de sécurité feuilleté : Donnez la priorité à la clarté optique, à la résistance mécanique, au contrôle de l'humidité et à la stabilité à long terme.

Sunman propose des types de produits PVB de A-10 à A-70, avec des gammes variées de viscosité, de teneur en matières volatiles, de teneur en polyvinyl butyral, de teneur en hydroxyle, de viscosité rotationnelle et de cendres. Cette large gamme de grades permet aux formulateurs de sélectionner le PVB en fonction des exigences pratiques de traitement et de performance plutôt que de se contenter d'un grade à usage général.

Un processus de sélection pratique devrait inclure des tests d'échantillons. Les acheteurs doivent préparer une petite solution de résine en utilisant le système de solvant prévu, vérifier le temps de dissolution, vérifier la clarté, effectuer un test de filtration et évaluer le comportement du film. Dans les systèmes de revêtement et d'encre, la résine doit également être testée avec des pigments, des additifs et le substrat final.

Donc, si vous êtes intéressé et avez besoin d'échantillons pour des tests, veuillez nous contacter dès maintenant.