Polypropylène chloré (CPP) est un polymère fonctionnel polyvalent qui a été largement adopté dans de multiples secteurs industriels en raison de ses propriétés d'adhérence exceptionnelles, de sa compatibilité avec diverses résines et de sa capacité à modifier les caractéristiques de surface des matériaux à faible énergie. Voici les trois principaux domaines d'application du CPP, chacun jouant un rôle essentiel dans les technologies modernes de fabrication et de revêtement.

1. CPP pour encres (Résine d'encre chlorée)

Le CPP à haut poids moléculaire est spécifiquement conçu pour les encres d'imprimerie sur substrats PP, disponible à la fois dans des systèmes solubles dans le toluène et solubles dans les esters. Il est principalement utilisé dans l'impression d'emballages pour améliorer efficacement l'adhérence de l'encre sur les surfaces en film PP, empêchant la couche imprimée de se détacher pendant le traitement ou l'utilisation finale.

L'utilisation finale la plus courante concerne l'impression en héliogravure et flexographie de films PP, qui sont largement utilisés pour les emballages de snacks, les emballages de confiserie, les manchons rétractables et les sachets souples debout laminés. La nature non polaire inhérente des films PP fait que les encres conventionnelles présentent un mauvais mouillage et un faible ancrage, entraînant des bavures, des frottements ou un détachement complet lors de la manipulation ou du transport. En utilisant du CPP à haut poids moléculaire comme véhicule d'encre ou comme co-liant, la couche d'encre forme une forte liaison physique et chimique avec la surface en PP, assurant une excellente résistance au frottement, au blocage et à l'adhérence, même lors d'impressions à grande vitesse et d'opérations de transformation ultérieures. De plus, le poids moléculaire élevé confère une meilleure mouillabilité des pigments et une meilleure stabilité de dispersion, ce qui se traduit par des couleurs éclatantes et une densité d'impression constante sur de longues séries de production.

2. Promoteur d'adhérence pour encres PU

Le CPP à faible poids moléculaire est utilisé comme promoteur d'adhérence pour les encres PU, principalement pour résoudre les problèmes d'adhérence sur les films PP et PE. Cette application est courante dans l'impression d'emballages, où il renforce la liaison entre la couche d'encre et les substrats à faible énergie de surface, empêchant efficacement le pelage de l'encre, les bavures et autres défauts, garantissant ainsi la qualité d'impression.

3. Revêtements et adhésifs automobiles

Le CPP présente une forte affinité pour les substrats polyoléfines tels que le PP et le TPO, et montre une bonne compatibilité avec des résines comme les acryliques et les polyuréthanes, améliorant considérablement l'adhérence du revêtement. Les applications spécifiques incluent :

• Revêtements de pare-chocs automobiles (grades à haute flexibilité) ;

• Revêtements de garnitures intérieures (formulations à faible teneur en COV, respectueuses de l'environnement) ;

• Couches primaires favorisant l'adhérence pour les substrats polymères ;

• Adhésifs pour le collage structurel du PP sur les métaux et du PP sur le caoutchouc.

Nous pouvons fournir de nombreux types différents de résine CPP. Pour plus d'informations, veuillez nous le faire savoir.