Résine vinylique est principalement utilisé pour les encres d'impression d'application ou revêtement. Par la présente, nous souhaitons vous présenter la méthode de production suivante à titre de référence :

Le procédé de production de la résine vinylique est similaire à celui de la résine polychlorure de vinyle homopolymère. L'initiateur et le dispersant utilisés sont fondamentalement identiques, à l'exception de l'ajout d'un monomère tel que l'acétate de vinyle. Cependant, les opérations de production diffèrent :

1. Lors de la production de résine vinylique résistante aux produits chimiques, le rapport de réactivité du chlorure de vinyle est supérieur à celui de l'acétate de vinyle. Pour obtenir des copolymères d'acide chloroacétique, la résine chloroacétique obtenue par ajout de chlorure de vinyle en plusieurs étapes nécessite plusieurs méthodes d'alimentation. La résine obtenue est de bien meilleure qualité, car la teneur en acétate de vinyle est plus uniforme lors des différentes étapes de polymérisation. Le prix de l'acétate de vinyle est plus élevé que celui du chlorure de vinyle. L'utilisation de chlorure de vinyle en discontinu permet de réduire la quantité d'acétate de vinyle, ce qui peut réduire le coût de production de la résine.

2. Les caractéristiques des particules de résine vinylique influencent directement la qualité du produit, notamment la production d'encre. De mauvaises propriétés particulaires peuvent entraîner des problèmes d'insolubles lors du processus de production, et un épaississement du produit après un certain temps de pose affecte ses performances. Par conséquent, un dispersant adapté est utilisé pour améliorer la solubilité de la résine chloroacétate et améliorer la porosité et la granulométrie de la résine copolymère.

3. Pour contrôler le poids moléculaire, la teneur en acétate de vinyle et la distribution du poids moléculaire de la résine copolymère chloroacétique afin d'améliorer la dénaturation du traitement de la résine copolymère.

Tout d'abord, la température de polymérisation est contrôlée et maintenue stable. Le rapport acétate de vinyle/chlorure de vinyle à ajouter est contrôlé et maintenu aussi constant que possible pendant le processus de polymérisation afin d'obtenir un produit présentant une résine copolymérisée homogène contenant de l'acétate de vinyle.

Deuxièmement, il est nécessaire de contrôler le transfert de chaîne entre l'extrémité active et le monomère. Pour le système de copolymérisation, comparé à l'acétate de vinyle, le polymère présente un coefficient de transfert de chaîne élevé de l'extrémité au monomère, ce qui diminue la masse moléculaire de la résine. L'effet de l'acétate de vinyle est également accru.

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