Résine de vinyle est principalement utilisé pour les encres d'impression d'application ou enduit. Par la présente, nous aimerions vous présenter la méthode de production pour votre référence comme suit ;

La méthode de fabrication du Résine de vinyle est similaire à la résine homopolymère de chlorure de polyvinyle, et le système d'initiateur et de dispersant sélectionné est fondamentalement le même, sauf qu'un monomère tel que l'acétate de vinyle est ajouté. Cependant, il existe les différences suivantes dans les opérations de production :

1. Dans le processus de production de la résine vinylique à résistance chimique, le taux de réactivité plus tôt que le chlorure de vinyle est supérieur à celui de l'acétate de vinyle. Afin d'obtenir des copolymères d'acide chloroacétique, la résine chloroacétique obtenue en ajoutant du chlorure de vinyle en plusieurs étapes est plus d'une méthode d'alimentation. La résine obtenue est bien meilleure. Parce que la teneur en acétate de vinyle dans les différentes étapes de polymérisation du premier est plus uniforme que celle du second. Les collègues ont un prix plus élevé pour l'acétate de vinyle que pour le chlorure de vinyle. L'utilisation de chlorure de vinyle par lots aide à réduire la quantité d'acétate de vinyle, ce qui peut réduire le coût de production de la résine.

2. Les caractéristiques des particules de Résine de vinyle affectent directement la qualité du produit, en particulier la production d'encre. De mauvaises propriétés des particules peuvent entraîner des problèmes insolubles dans le processus de production, et il y a un phénomène d'épaississement lorsque le produit est placé pendant une certaine période de temps, ce qui affecte les performances. Par conséquent, un dispersant approprié est utilisé pour améliorer la solubilité de la résine chloroacétate et améliorer la résine chloroacétate. Porosité et contrôle de la granulométrie de la résine copolymère.

3. Pour contrôler le poids moléculaire, la teneur en acétate de vinyle et la distribution du poids moléculaire de la résine copolymère chloroacétique afin d'améliorer la dénaturation du traitement de la résine copolymère.

Premièrement, la température de polymérisation est contrôlée et la température de polymérisation est maintenue stable. Le rapport de l'acétate de vinyle et du chlorure de vinyle à ajouter est contrôlé, et le rapport dans le procédé de polymérisation est relativement constant autant que possible pour obtenir un produit ayant une résine copolymérisée uniforme contenant de l'acétate de vinyle.

Deuxièmement, il est nécessaire de contrôler le transfert de chaîne entre l'extrémité de chaîne active et le monomère. Pour le système de copolymérisation, par rapport à la présence d'acétate de vinyle, le polymère a un coefficient de transfert de chaîne élevé de l'extrémité au monomère, abaissant ainsi le poids moléculaire de la résine. Et il y a une augmentation de l'impact de l'acétate de vinyle. De plus, il y a une augmentation de l'influence de l'acétate de vinyle.

Si vous avez besoin de plus d'informations sur la résine vinyle, veuillez nous le faire savoir.