Quelle est la différence entre l'oléamide et l'érucamide (additif glissant) ?
May 16, 2025Oléamide et Érucamide Bien que similaires par leur nom et leur utilisation, l'oléamide et l'érucamide présentent des différences significatives dans leurs applications pratiques en tant que lubrifiants importants. Comprendre ces différences permet de choisir avec précision les matériaux les plus adaptés à différents contextes industriels, et ainsi d'améliorer l'efficacité de la production. Vous trouverez ci-dessous le détail des différences entre l'oléamide et l'érucamide.
| Nom |
OLÉAMIDE
(Autres noms : FinaWax O ; OleWax ; Crodamide ; Emerest) |
ÉRUCAMIDE
(Autres noms : FinaWax E ; Emoslip E ; EruWax ;…) |
| Concept | L'oléamide est un produit de la transformation des acides gras en amides. Elle trouve de nombreuses applications dans divers domaines, notamment comme stabilisateur de structure poreuse, agent imperméabilisant pour le papier, dispersant de colorants pour l'industrie textile, etc. Dans le secteur de la production de plastiques, l'oléamide est principalement utilisée comme agent épaississant, lissant, anti-moisissure, anti-rayures, dispersant de colorants et auxiliaire de transformation. | L'érucamide contribue à créer une surface lisse et brillante (facile à ouvrir pour l'emballage), spécialement conçue pour le soufflage de sacs de graisse ; de plus, elle contribue également à améliorer la transparence, à réduire la friction (anti-rayures) pour les cordes, à faciliter le traitement et à faciliter le démoulage des produits moulés par injection. |
| Formule moléculaire | C18H35NO | C22H43NO |
| Température de fusion : | 70-80 °C | 77–85 °C |
| Effet |
L'oléamide améliore la fluidité de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à diminuer le frottement de la résine contre la paroi du dispositif. Par conséquent, l'oléamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure du matériel.
L'oléamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. De ce fait, l'oléamide contribue à améliorer la planéité, à faciliter le démoulage et à limiter les rayures sur le plastique. L'oléamide est également un ingrédient qui contribue à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'oléamide améliore également partiellement la brillance du produit. |
L'érucamide améliore la fluidité de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à diminuer le frottement de la résine contre la paroi du dispositif. De ce fait, l'érucamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure du matériel.
L'érucamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. De ce fait, l'érucamide contribue à améliorer la planéité, à faciliter le démoulage et à limiter les rayures sur le plastique. L'érucamide est également un ingrédient qui contribue à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'érucamide améliore également partiellement la brillance du produit. |
| Application |
Film et emballage plastique PE, PP
Sacs de soufflage à haute régularité et transparence (communément appelés sacs à graisse). |
1. Utilisé pour les plastiques : PE, PP, PET,…
Gaine en PVC à faible friction : câble d'alimentation Film lisse soufflé pour l'emballage de granulés de caoutchouc, film séparateur de produits semi-finis en caoutchouc. 2. Utilisé dans l'industrie des revêtements et des encres. |
Réseau IPv6 pris en charge 
