Quelle est la différence entre l'oléamide et l'érucamide (ADDITIF GLISSANT) ?
May 16, 2025Bien que similaires par leur nom et leur utilisation, l'oléamide et l'érucamide présentent des applications pratiques très différentes en tant que lubrifiants importants. Comprendre les différences entre l'oléamide et l'érucamide peut nous aider à choisir avec précision les matériaux adaptés à divers scénarios industriels, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Les différences entre l'oléamide et l'érucamide sont détaillées ci-dessous.
Nom |
OLÉAMIDE
(autres noms : FinaWax O ; OleWax ; Crodamide ; Emerest) |
ÉRUCAMIDE
(autres noms : FinaWax E ; Emoslip E ; EruWax ;...) |
Concept | L'oléamide est un produit naturel issu de la transformation en amide d'acides gras. Il trouve de nombreuses applications dans de nombreux domaines, tels que : stabilisateur de structures poreuses, imperméabilisant pour le papier, dispersion de couleur pour l'industrie textile, etc. Dans la production de plastique, il est principalement utilisé comme épaississant, lissant, anti-moisissure, anti-rayures, dispersion de couleur, auxiliaire de mise en œuvre, etc. | L'érucamide aide à créer un moule lisse et brillant (facile à ouvrir la bouche pour l'emballage), spécialisé pour le soufflage de sacs de graisse, en plus, il aide également à améliorer la transparence, aide à réduire la friction (anti-rayures) pour les cordes, les aides au traitement, facile à séparer le moule pour les produits de moulage par injection. |
Formule moléculaire | C18H35NO | C22H43NO |
Température de fusion : | 70-80 ℃ | 77– 85 ℃ |
Effet |
L'oléamide améliore l'écoulement de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à réduire le frottement de la résine avec les parois de l'appareil. Par conséquent, l'oléamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure des équipements.
L'oléamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. L'oléamide contribue ainsi à améliorer la fluidité, à faciliter le démoulage et à réduire les rayures sur le plastique. L'oléamide est également un ingrédient qui aide à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'oléamide améliore également partiellement la brillance du produit |
L'érucamide améliore l'écoulement de la résine, réduit les défauts d'écoulement et contribue à réduire le frottement de la résine avec les parois de l'appareil. Par conséquent, l'érucamide réduit également la consommation d'énergie et l'usure des équipements.
L'érucamide migre vers la surface extérieure du produit plastique, réduisant ainsi le coefficient de frottement et l'adhérence entre le plastique et la paroi métallique. Ainsi, l'érucamide contribue à améliorer la fluidité, à faciliter le démoulage et à réduire les rayures sur le plastique. L'érucamide est également un ingrédient qui aide à disperser certaines couleurs dans le plastique. L'érucamide améliore également partiellement la brillance du produit. |
Application |
Film et emballage plastique PE, PP
Sacs de soufflage à haute douceur et transparence (communément appelés sacs à graisse). |
1. Utilisé pour le plastique : PE, PP, PET,…
Gaine PVC à faible frottement : câble d'alimentation Soufflage de film lisse pour emballer des pépites de caoutchouc, des films séparateurs de produits en caoutchouc semi-finis. 2. Utilisé pour l'industrie du revêtement et de l'encre. |