Depuis mars 2026, l'escalade des conflits géopolitiques au Moyen-Orient et les perturbations du trafic maritime dans le détroit d'Ormuz ont fait grimper en flèche les prix internationaux du pétrole brut. Le 9 mars, le WTI a dépassé les 110 dollars le baril, tandis que le Brent approchait les 115 dollars. Cette hausse des prix du pétrole a entraîné une augmentation généralisée des coûts de la transformation des produits chimiques. Les prix de la plupart des produits chimiques ont connu des augmentations importantes récemment ; l'acide acrylique a ainsi bondi de 106 % en dix jours et de 123,6 % sur un an. Son prix s'établit actuellement à 7 000 yuans la tonne, soit une hausse de 2 000 yuans la tonne par rapport au début de 2026.

Les matières premières pour revêtements de base augmentent dans tous les secteurs.
La hausse des prix a engendré un effet domino sur l'ensemble de la chaîne de valeur de l'industrie chimique. Les données montrent que depuis début 2026, le prix de la résine époxy a augmenté de 7 000 à 8 000 yuans/tonne, celui des agents de durcissement a dépassé les 10 000 yuans/tonne et celui des agents de matage chimiques a bondi de 20 000 yuans/tonne. Le dioxyde de titane, les pigments et d'autres matières premières essentielles ont également connu des augmentations significatives.

L'industrie des revêtements en poudre a également été fortement touchée. Parmi les matières premières pour résines polyester, le TMA a vu son prix augmenter d'environ 17 000 yuans/tonne (plus de 100 %), tandis que l'éthylène glycol et l'acide isophtalique ont progressé respectivement de 40 % et de plus de 30 %. Quant aux matières premières pour résines époxy, le bisphénol A et l'épichlorhydrine, leurs prix ont augmenté de plus de 40 % et de près de 15 % depuis le début de l'année.

Les experts du secteur notent que les résines représentent 60 à 80 % des coûts de formulation des revêtements, ce qui empêche les entreprises d'absorber en interne les pressions externes sur les prix.

L'industrie de l'encre est confrontée à une pression accrue
Le géant mondial de l'encre Sun Chemical a annoncé des hausses de prix immédiates pour ses produits contenant de la nitrocellulose en Amérique latine. La nitrocellulose, composant essentiel des encres d'impression à base de solvants, a vu son approvisionnement fortement se raréfier en raison des priorités budgétaires de l'Europe en matière de défense, qui réorientent les approvisionnements industriels vers les applications militaires. À la suite de Sun Chemical, Hubergroup a également annoncé des hausses de prix dues aux perturbations des chaînes d'approvisionnement et à l'augmentation des coûts de l'énergie.

Du côté des matières premières pour encres, les prix des résines et des solvants ont fortement augmenté, ceux des solvants étant les plus touchés et confrontés à une pénurie particulièrement marquée. Les principaux liants résineux ont enregistré des hausses de prix importantes, tandis que les prix des solvants — notamment les acétates et les aromatiques — ont continué de grimper, certains produits devenant de plus en plus difficiles à obtenir. Cette flambée généralisée des coûts des matières premières a accentué les pressions sur les fabricants d'encre.

Les entreprises de revêtements contraintes d'augmenter leurs prix

Le 13 mars, Nippon Paint a publié un avis d'ajustement de prix, les augmentations devant être mises en œuvre par lots à partir du 1er avril.

À court terme, les acteurs du secteur anticipent généralement un maintien des prix élevés des matières premières. L'incertitude géopolitique persiste, sans amélioration notable de la navigabilité du détroit d'Ormuz. Si le conflit se prolonge, le ministre qatari de l'Énergie a averti que le prix du pétrole pourrait même atteindre 150 dollars le baril. Fondamentalement, les prévisions de surproduction de pétrole brut ont été complètement renversées, la hausse des coûts restant la principale préoccupation du marché. Pour les usines de revêtement et d'encre en aval, confrontées à la double pression d'une reprise de la demande atone et de coûts élevés des matières premières, leur capacité à absorber les pressions sur les coûts grâce à une gestion optimisée de la chaîne d'approvisionnement, à l'innovation technologique pour réduire les coûts et à l'optimisation de la structure des produits sera déterminante pour leur survie et leur résilience.