Dans les emballages et autres documents imprimés d'aujourd'hui, en plus de l'utilisation du processus de bronzage, le processus d'impression offset à l'or est toujours utilisé par de nombreux fabricants. L'encre présente les avantages d'une impression fine et solide, d'une bonne texture du métal, d'un fort pouvoir couvrant, d'une force de flottaison élevée, d'un lustre métallique puissant et d'un faible coût. Les entreprises d'impression offset peuvent choisir directement des produits d'encre offset couleur or ou utiliser poudre d'or de cuivre et de l'huile d'or offset pour ajuster automatiquement l'impression à l'encre d'or salé.

Tout d'abord, la composition de base de l'encre offset dorée :

Poudre de bronze 30～50%
Couleur or Huile d'impression offset 70～50% mélanger la poudre de bronze avec de l'or L'huile peut devenir de l'encre d'or de manière homogène.

Deuxièmement, la cause de la décoloration de l'or d'impression et les mesures préventives :
1. Valeur du pH de la solution de fontaine et équilibre de l'encre. Dans l'impression offset basée sur le principe de la partie hydrophobe de la plaque d'impression et le principe hydrophile de la partie non graphique, la substance acide dans la solution de mouillage peut nettoyer et éliminer la saleté. Cependant, si l'acide est trop fort, l'impression dorée changera de couleur et perdra son éclat métallique, ce qui entraînera un motif de plaque d'impression, un séchage lent de l'impression et un collage au dos. Si l'acidité est trop faible, l'image et le texte sur la plaque d'impression seront sales et collés. Par conséquent, le contrôle général de la valeur du pH de la solution de mouillage en 5 ~ 6 est approprié. L'équilibre de l'encre à eau consiste à utiliser le moins d'eau possible en partant du principe que la plaque d'impression n'est pas sale et pâteuse, de sorte que l'émulsification de l'encre soit contrôlée dans la plage minimale de 25 %. Parce que l'eau est trop, il est facile de rendre la couleur de l'encre dorée d'impression trop claire, l'encre dorée est terne, la couleur n'est pas brillante, l'encre dorée est émulsifiée, la déformation par étirement du papier provoque l'imprécision de la surimpression et d'autres qualités défauts; trop peu d'eau, facile de salir la page, graisser et l'apparition de pâte parallèle, il est donc très important de maîtriser l'équilibre de l'encre et de l'eau. De plus, le rouleau intermédiaire doit être séparé du circuit d'encre et du système de voie d'eau, ce qui est également une méthode essentielle à éviter.

2. Vitesse d'impression. Si la vitesse d'impression est trop rapide, il est facile de produire un frottement intense entre les rouleaux, puis la chaleur générée changera la couleur de l'encre. L'expérience générale est qu'il devrait être contrôlé à 5000 feuilles par heure.

3. Oxydation de la poudre de bronze. La poudre de bronze a l'inconvénient d'une oxydation et d'une décoloration faciles, c'est pourquoi la poudre de bronze doit être conservée autant que possible à l'air clos et le temps de stockage ne doit pas être trop long.

4. Valeur PH de l'huile de mélange d'or. La poudre de bronze est facile à oxyder, donc l'huile d'ajustement de l'or utilisée doit être une huile de résine à séchage rapide et à solidification rapide avec une faible propriété d'oxydation et une valeur de pH neutre. Afin d'éviter l'oxydation due au stockage à long terme, il est préférable d'utiliser la méthode d'auto-ajustement pour améliorer encore le problème d'oxydation.