Application de différents médias de broyage
Jul 18, 2023La sélection des agents de broyage est une question très importante dans le processus de broyage ultrafin, car différents agents de broyage ont différents éléments chimiques. Dans le processus de production proprement dit du broyage, nous devons d'abord faire attention à savoir si la composition chimique du milieu de broyage réagira avec le matériau de broyage pour éviter la pollution des matériaux. Par exemple, dans les domaines du broyage des pesticides, de la pharmacie et de la biochimie, les métaux lourds sont considérés comme des éléments et les milieux contenant des métaux lourds ne peuvent pas être choisis. Deuxièmement, lors du broyage de matériaux super durs tels que le nitrure de silicium, le carbure de silicium, etc., envisagez d'utiliser autant que possible des billes de broyage du même support.
En tant que l'un des principaux fournisseurs de moyens de broyage, nous pouvons produire différents types d'options de broyage dans différentes tailles. Par la présente, veuillez vérifier certaines de nos balles et perles les plus performantes comme suit ;
| Médias de broyage |
Fonctionnalité |
Équipement commun |
| Broyage Al2O3 |
Avec résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures, résistance aux chocs et autres excellentes performances. |
Largement utilisé dans le ciment blanc, le traitement des minéraux, la céramique, les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, ainsi que les revêtements, la peinture et d'autres industries de traitement de broyage de poudre de matières premières. |
| Broyage ZrSiO4 |
Comparé au milieu ZrO2, il a une usure élevée et une faible résistance, il manque donc de bonnes perspectives de promotion sur le marché. |
Il est principalement utilisé pour le broyage ultrafin des matières premières ZrSiO4. C'est le milieu de broyage préféré pour le broyage ultrafin de ZrSiO4, avec une certaine performance de coût. |
| Broyage ZrO2 |
Haute densité, grande force d'impact, haute efficacité de broyage ; La surface est lisse et dure, l'usure est faible, afin d'éviter la pollution du produit ; Peut réduire le temps de broyage requis, adapté au broyage humide. |
Utilisé pour le broyage et la dispersion ultra-fins de matériaux "zéro pollution" et à haute viscosité et haute dureté, tels que: céramiques électroniques, matériaux magnétiques, zircone, silice, silicate de zirconium, dioxyde de titane, médicaments et aliments, pigment, colorant, encre, spécial industrie chimique. |
| Carbure de silicium Affûtage |
Il présente les avantages d'une résistance élevée, d'une dureté élevée, d'une résistance à l'oxydation et d'une résistance à la corrosion à haute température. |
Peut être utilisé pour toutes sortes de broyage ultrafin de matériaux en poudre, tels que la poudre ultrafine de carbure de silicium et toutes sortes de roulements de précision. |
| Nitrure de silicium Affûtage |
Haute résistance à l'oxydation; La dureté, la résistance à la compression et le module d'élasticité de la céramique de zircone sont bien supérieurs à ceux de la céramique de zircone. |
C'est un milieu de broyage indispensable dans la production de poudre de nitrure de silicium et il est largement utilisé. En même temps, plus adapté au broyeur à sable, au broyeur à vibration et à d'autres équipements de broyeur à boulets à haute énergie. |
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