On October 1st, 2025, the annual National Day will be held as scheduled, which is a joyful moment for the whole country to celebrate national prosperity and unity. Mid-Autumn Festival is approaching on October 6th, 2025. It is a traditional festival with a long history, and also a good time for family reunion. On this day, people admire the moon, eat mooncakes, express their longing and love to their loved ones, and enjoy the warmth and joy of reunion. This year, two festivals meet, and this moment is even more festive. All of us at Sunman sincerely wish you and your family happiness, safety, and success! Sunman's 2025 National Day and Mid-Autumn Festival holidays: October 1st (Wednesday) to October 8th (Wednesday), 2025 During the holiday period, Sunman will temporarily suspend normal office operations. But If you have any urgent inquiry, please feel free to contact us via email or phone at any time. We will reply to you as soon as possible.

The polyurethane resin used in the ink is generally made of a polyester/polyether polyol and an isocyanate, and has a molecular force of about 20,000 to 40,000. Its solvents are mainly benzene, ketone, ester solvents as the main solvent. In the research and development process, according to the environmental requirements of the ink factory and the printing factory, the corresponding benzene-free ink resin can be prepared by using a keto ester solvent or an alcohol ester solvent. Ink polyurethane resin features： 1. Excellent adhesion fastness to film substrates Polyurethane resin ink segment contains polar groups such as carbamate, allophanate ester, ester bond, ether bond, and polar groups formed on the surface of many polar substrates such as PET, PA, etc. Hydrogen bonds, in turn, form a linker with a certain degree of linking strength. After the polyurethane resin is made into an ink, it is printed on a polar plastic substrate surface with excellent adhesion fastness. 2. Good affinity and wettability with pigments Polyurethane resins for inks are generally prepared from polyester or polyether polyols, alicyclic diisocyanates and diamine/diol chain extenders and have a molecular weight of about tens of thousands. Due to the introduction of the urea bond in the PU resin, a polyurethane-urea resin (PUU) is formed so that it has good dispersion wetting properties to the pigment. 3. Good resin compatibility The polyurethane resin for ink has good compatibility with aldehyde and ketone resin, vinyl resin, etc. The user can add it according to the actual situation and his own craft formula to improve the ink's overall performance. 4. Excellent yellowing resistance In the preparation process, the polyurethane resin for printing ink mainly uses aliphatic polyester and aliphatic isocyanate as the main raw materials for synthesis. Compared with aromatic polyurethane, it has excellent optical stability, and the film has excellent yellowing resistance after film formation. 5. Excellent film formation Ink polyurethane resins are structurally different from polyurethane resins used in other fields. Traditional polyurethanes mainly react with polyester polyols/polyether polyols with isocyanic acid to produce hydroxyl terminated polyurethane resins. The polar groups in the molecular structure are carbamates. Mainly ester, molecular cohesion is insufficient to meet the filming performance requirements of ink resin. Therefore, the use of polyurethane resins for inks to introduce urea groups on the basis of conventional polyurethanes greatly improves the cohesive strength and film-forming properties of the resins themselves. 6. Wide compatibility of organic solvents and good solvent release Solubility of the organic solvent to the resin is achieved by the polarity of the solvent molecule attracting solute molecules, which is commonly known as the same type of miscibility; traditional polyurethane resin has extensive compatibility with organic solvents, ketones, es...

Résine jaune pâle inodore, préparée en ajoutant jusqu'à 65 % de chlore à un élastomère, tel que le caoutchouc naturel, le caoutchouc butyle ou le styrène-butadiène. Le caoutchouc chloré produit un film dur, résistant et brillant. Il est principalement utilisé dans les peintures, vernis, adhésifs, encres et revêtements de papier. Il est également utilisé pour les peintures imperméables pour sols et piscines. Il est très résistant aux produits chimiques et à l'humidité. Caoutchouc chloré dans la peinture : La peinture au caoutchouc chloré se compose généralement de résine de caoutchouc chloré, de résine modifiée, de pigments/charges, d'additifs et de solvants. Non limité par la température pendant la construction : Les revêtements en caoutchouc chloré peuvent être appliqués dans des environnements allant de -20 à 50°C, sans être limités par la saison ou la température. Pratique à utiliser : La plupart des revêtements en caoutchouc chloré sont conditionnés en bidon individuel et ne nécessitent pas de mélange temporaire d'autres composants sur le chantier. Après ouverture du bidon et mélange homogène, le revêtement est prêt à l'emploi. Séchage rapide : Les revêtements en caoutchouc chloré sont des revêtements à séchage physique par évaporation du solvant. La libération du solvant est rapide et, après application de la peinture, ils sèchent rapidement en formant un film. Après 4 à 6 heures à température ambiante, la deuxième couche peut être appliquée. Un revêtement épais peut être obtenu : Les revêtements en pâte épaisse de caoutchouc chloré, pulvérisés par pulvérisation airless haute pression, peuvent atteindre une épaisseur de film sec d'environ 55 à 85 μm par passage. L'épaisseur maximale du film sec peut atteindre 120 μm. Ainsi, quelques couches de moins permettent d'obtenir un revêtement épais et de raccourcir le délai de construction. Bonne adhérence : Les revêtements en caoutchouc chloré offrent une bonne adhérence aux surfaces en acier et en métal. Parallèlement, le solvant contenu dans le matériau filmogène peut s'infiltrer entre les couches, les faisant adhérer entre elles et améliorant ainsi l'adhérence entre elles. Bonnes propriétés anticorrosion : Le caoutchouc chloré étant un matériau filmogène chimiquement inerte, la perméabilité du film de revêtement à la vapeur d'eau et à l'oxygène est extrêmement faible, seulement 1/10 de celle de l'alcool et de l'acide. De plus, il présente une bonne résistance à l'eau, au sel, aux acides, aux alcalis, aux oxydants et à divers gaz corrosifs. Pratique pour l'entretien : Lors de l'entretien, il n'est pas nécessaire de retirer l'ancien film de peinture solidement adhéré. Les films de peinture neufs et anciens peuvent se dissoudre mutuellement sous l'effet de la pénétration de solvants, ce qui favorise une forte adhérence. La peinture au caoutchouc chloré peut également être appliquée sur d'autres types de films de peinture, ce qui simplifie grandement l'entretien. Bonne antitoxicité et ignifuge : Grâc...