Property: Laroflex MP-60 resin is made from vinyl chloride and vinyl isobutyl ether through copolymerization, the resin possesses good adhesive property because of the vinyl isobutyl eth-er component. It possesses acid resistance, alkali resistance, salt resistance and chemical corrosion resistance because there are no saponifiable ester bonds in the molecular structure. The flexibility of coating film and the solubility of resin are very good because of the isobutyl eth-er in the structure. Meanwhile, there are no reactive double bonds in the structure, so the resin isn’t easily oxidized or degraded. The film of coating added MP60 has atmospheric ageing resistance, good light fastness, and the film won’t easily occur yellowing and pulverization. Solubility: MP-60 resin is easily soluble in the following solvents, such as aromatic hydrocarbons, chlorohydrocarbons, esters, ketones, glycol eth-er acetates and some alcohol eth-ers etc. MP resin has specially excellent solubility in aromatic hydrocarbons, it can dissolve in 20% toluene (xylene) solvent at normal temperature. Compatibility & Miscibility: MP-60 resin is miscible or partly miscible with the following copolymers, such as vinyl chloride copolymers, polyacrylates, unsaturated polyester resins, aldehyde resins, petroleum resins, natural resins, alkyd resins modified through oil and aliphatic acid, dry oil, tar oil and asphalt etc. Applications: MP-60 can be applied in the base resin of coatings in the following fields: Steel structure, containers, marines and those equipment working in the water, machinery and automobile engineering, transportation facilities, construction protection etc. At present, Sunman can perfectly match this BASF model with good price and timely shipment.

Acétate de butyrate de cellulose , en abrégé CAB, est une résine synthétique hautement transparente, résistante à la chaleur, aux produits chimiques et aux intempéries, issue de l'estérification de la cellulose. Dotée d'une bonne plasticité et d'une bonne aptitude à la transformation, elle peut être utilisée dans la fabrication de revêtements, d'encres d'imprimerie, de produits de soin des ongles et de vernis. Comme nous le savons tous, il existe de nombreux types de CAB. Analysons les différences entre les différents modèles courants : CAB-551-0.01 Le CAB-551-0.01 possède de nombreuses propriétés uniques qui lui permettent d'être utilisé dans de nombreuses applications de revêtement. Il présente les valeurs de Tg (température de transition vitreuse) et de M (n) les plus basses du groupe CAB, ce qui le rend compatible avec d'autres composants de revêtement. Il est compatible avec de nombreuses résines réticulantes et présente une faible viscosité en solution. Dans les revêtements, le CAB-551-0.01 permet d'obtenir des films transparents, de réduire l'adhérence et les taches en surface, de minimiser la formation de cratères, d'améliorer l'écoulement et la refusion thermique, et d'assurer l'adhérence intercouches ainsi qu'une bonne stabilité aux UV. Sa bonne compatibilité avec divers systèmes de résines durcissables et sa solubilité dans divers solvants et combinaisons de solvants en font un additif utile dans les compositions de revêtements numériques. Il est souvent utilisé en héliogravure, jet d'encre, encres d'imprimerie, revêtements métalliques, revêtements d'emballages et de cartons, etc. CAB-551-0.2 Le CAB-551-0.2 est un ester de cellulose à forte teneur en butyryle et à faible masse moléculaire relative. Il est compatible avec de nombreuses résines réticulées et permet d'obtenir une viscosité plus faible. Dans les revêtements, l'acétobutyrate de cellulose (CAB-551-0.2) offre une bonne transparence, réduit les taches en surface, limite le retrait, améliore la fluidité, assure l'adhérence intercouche et une bonne résistance aux UV. Ce produit peut améliorer la durabilité des systèmes réticulés. Grâce à son excellente compatibilité et à sa solubilité, il peut être utilisé comme additif dans divers systèmes de revêtement. Le CAB-551-0.2 est peu odorant et offre une excellente résistance à l'huile. Il peut être utilisé pour les encres d'impression, le revêtement du papier et des tissus, et offre une résistance aux UV. Largement utilisé dans l'industrie du revêtement, il présente des caractéristiques uniques qui le rendent difficilement remplaçable par d'autres produits chimiques. Dans les industries automobile et de l'ameublement, il offre une excellente résistance aux intempéries et aux UV. CAB-381-0.1 Caractéristiques du produit CAB-381-0.1 : faible viscosité, séchage plus rapide, pas de jaunissement, pas de fissures. Application : Son ajout aux revêtements métalliques peut accélérer la libération des solvants du film de peinture et raccourcir ...

Poudre réfléchissante peut être directement ajouté dans des revêtements ou des résines pour obtenir des effets rétroréfléchissants. Il peut être appliqué sur des surfaces complexes. Il s'agit d'une matière première essentielle dans la production de nouveaux matériaux composites optiques, tels que les tissus réfléchissants, les films réfléchissants, les revêtements réfléchissants, les panneaux réfléchissants, les supports publicitaires, les vêtements, les pistes de course standard, etc. Veuillez vérifier ci-dessous quelques méthodes d'application de poudres réfléchissantes comme suit ; Sérigraphie à base d'eau La poudre réfléchissante peut être directement ajoutée à la pâte réfléchissante et à la pâte transparente. Elle peut être mélangée pour l'estampage et l'impression. Sérigraphie à base d'huile 1 : La poudre réfléchissante peut être directement ajoutée aux vernis. Elle peut être mélangée pour l'estampage et l'impression. 2 : Il peut être directement ajouté aux encres pour produire de l'encre réfléchissante. Il peut être facilement sérigraphié ou appliqué au pinceau sur des tissus ou d'autres articles. 3 : Tout d'abord, appliquez une couche d'apprêt d'estampage. Ensuite, appliquez une couche de pâte réfléchissante, suivie du séchage et du durcissement. Selon le dosage, pesez la poudre réfléchissante et ajoutez-la à la cyclohexanone pour préparer la pâte. Ensuite, mélangez-la avec de la pâte d'estampage transparente. Dans le processus d'impression, la couche adhésive doit avoir une épaisseur de 30 à 50 microns, de sorte que la poudre réfléchissante soit semi-exposée sur la surface pour produire un effet réfléchissant. Ou, la taille des particules peut être sélectionnée en fonction des applications pour obtenir divers effets réfléchissants. Des tailles de particules inégales conduiront à de meilleurs effets réfléchissants. Pulvérisation 1. Tout d'abord, vaporisez l'apprêt réfléchissant. Lorsque l'apprêt réfléchissant est sec, vaporisez la couche de finition réfléchissante. Il est recommandé d'appliquer deux couches d'apprêt réfléchissant sur les surfaces en ciment. 2. Il est recommandé d'utiliser un pistolet pulvérisateur W-71 avec une buse de C1,50 mm. La pression du pistolet pulvérisateur doit être d'environ 2,0 kg/cm2 pour l'apprêt et 3,0 kg/cm2 pour la couche de finition. 3. Le pistolet pulvérisateur doit être maintenu à une distance de 18 cm de la surface et à un angle de 45 degrés pendant la construction. Le film de peinture doit être uniformément fin pour obtenir de bons effets. 4. Arrêtez la construction en cas de pluie, de brouillard et de neige. Sinon, la solidité peut être affectée.